压力式喷雾造粒干燥机（压力式喷雾造粒干燥机原理）

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通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

喷雾干燥机原理：喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸气）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。

喷雾干燥机工作原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

如果使用氮气保护的闭路循环喷雾装置，也是可以喷的，整个系统都是密闭的，用氮气充满后循环使用，在低氧环境下，可以防止爆炸的产生，而且溶剂还可以回收利用，一举多得。

上海欧蒙喷雾干燥机很好，因为其设计人性化，工艺***，设计合理，具体如下：设计人性化：上海欧蒙喷雾干燥机二边折叠式把手方便搬动仪器，采用重型带自锁脚轮，便于移动。

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工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。

喷雾干燥脱硫工艺分为5个步骤：（1）吸收剂制备；（2）吸收剂浆液雾化；（3）雾滴与烟气接触混合；（4）蒸发－二氧化硫吸收；（5）废渣排除。其中4三个步骤均在喷雾吸收塔中进行。

喷雾造粒干燥机日常操作：在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

经过一段时间)的运转，我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查筛检程式、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

1、喷雾干燥设备特点： ● 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。● 物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。● 生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。

2、不同处为制出来的颗粒形态及大小不同，相同之处就是它们都是制粒设备制粒机。摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

3、设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。（三）流化喷雾制粒用气流使药粉成悬浮流化状态，喷入粘合剂液体，使粉末凝结成粒的方法。

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