喷雾干燥造粒机设备(喷雾干燥造粒法的优缺点)

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喷雾干燥造粒机设备(喷雾干燥造粒法的优缺点)

  • 发表时间2023-05-14
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本篇文章给大家谈谈喷雾干燥造粒机设备,以及喷雾干燥造粒法的优缺点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

喷雾干燥机的选型要注重什么

喷雾干燥是快速干燥液态物料的一种干燥方法,在干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接 触中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、浓缩、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。喷雾干燥具有传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微胶囊。

“工欲善其事,必先利其器”,针对不同的物料的物理性质或化学性质,以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等,科研人员可能需要不同类型的实验室喷雾干燥机,才能得到最理想的实验效果。

如果是含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等),因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分 子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料极易失活或变性,这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果,实验室喷雾干燥机和实验室低温喷雾干燥机能够在比较低的进风温度进行试验,比如,***实验室喷雾干燥机的进风温度可以设置为110 ,一般的含糖量高的物料,都能得到比较好的颗粒。有些物料的糖分,可能熔点更低,而***实验室低温喷雾干燥机,巧妙的结合了喷雾干燥和真空干燥的优点,在60-80 的进风温度,就能完成喷雾干燥过程,像酶制剂,活菌等,在这样低的温度下瞬间干燥,活性完全不受影响。

再者是溶媒为有机溶剂或易氧化的物料,喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触,确保了安全生产。***A实验型有机溶剂喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用明歼小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒 性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

在一些实验过程中,科研人员希望得到一些大颗粒的样品,比如催化剂行业,一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果,但是普通的喷雾干燥机,只能得到30微米以下的颗粒,***实验室喷雾干燥造粒机,就能比较好的达到实验目的。*** 喷雾造粒机,既可以用做单***的喷雾干燥机,得到100微米左右的颗粒,还能实现小颗粒粉末的造粒,能得到100微米以上的大颗粒。

热敏性极差或需要改良溶解性的物料,有的物料,基本不能受热,传统的冷冻干燥时间又非常长,而且干肆槐梁燥后的物料成块状,流动性差,溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比,***型实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:雾化分散的细小雾滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免物料如药物的渗漏和突释;冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。***型实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘 稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥,如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。

对于需要直接得到纳米材料的物料,***型实验室喷雾冷冻干燥机也是一个极好的选择。

一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥,可以选用上海******实验室喷雾干燥机,***体积小,速度快,噪音小,操作简便,而且20ML的料即能完成一次实验,干燥出来的粉末球形度好,颗粒大小成正太分布,***是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能,极大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。对于一些含有氯离子的***的物料,采用耐氯离子的特种不锈钢精心制作的适用机型,能满足特裂运殊行业的实际需要。

喷雾干燥造粒机设备(喷雾干燥造粒法的优缺点)

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机的区别

沸腾制粒干燥滑银樱机是将物料粉末粒子喷雾干燥造粒机设备,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后喷雾干燥造粒机设备的加热搏老空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。如需进一步了解请咨询***力信丛群闪蒸干燥设备有限公司。

喷雾造粒干燥设备的工作原理

造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中***重要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械顷滑性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。

压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。

供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传铅乎孙送,然后经过喷枪进入干燥塔内。

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:

(1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,槐链压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

(2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

(3)颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,最后的废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

目前造粒设备那种好、国内靠谱的厂家有哪些?

具体什么制粒设备,

制粒设备系列

FLP型沸腾粗瞎制粒(丸)机 、PGL型喷雾干燥制粒机 、干式造粒机 、GZL系列干式制粒机组 、

JZL60、JZL130型挤压.制粒机、YK160制粒机 、

KZL系列快速整粒(粉碎)机让世 、FL型沸腾制粒干燥机坦凳肢

片剂生产线中具体有哪些设备呢?

楼上说的基本正确,但片启首虚剂生产线连压片机都没有怎么压片呢?中药制剂室还是要根据产品选择设备。基本必须包括:粉碎机、切片芹陪机、提取罐、浓缩罐、喷雾干燥机、湿法混合造粒机、整粒机、沸腾干燥机或烘箱、混合悄燃机、压片机、高效包衣机、包装机、激光打码机等。以上是生产设备,不包括其它辅助设备。对于医院制剂室不可能全部采购,否则制剂室就变成药厂了,关键要看你的产品的工艺路线,不需要的设备去掉,需要的采购。

喷雾干燥造粒机设备的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于喷雾干燥造粒法的优缺点、喷雾干燥造粒机设备的信息别忘了在本站进行查找喔。

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